抗震支吊架配件是根据力矩平衡原理设计的。在允许的负载位移下,负载扭矩和弹簧扭矩始终保持平衡。对于由恒定起重机支撑的管道和设备,当发生位移时,它可以提供恒定的支撑力,因此不会给管道设备带来额外的应力。当管道系统中吊点的热位移大于12mm时,应使用起重机对其进行支撑,以避免管道系统中危险的弯曲应力和不利的应力传递。以下是抗震支吊架配件的技术要求,以及设备安装前钻孔的注意事项:
一、抗震支吊架配件技术要求
1.产品应按照批准的图纸和技术按照规定的程序制造。
2.产品使用的材料品牌应符合图纸要求,材料应符合标准,并应有保修期。
3.弹簧刚度的极限偏差应为±10%。
4.在自由状态下,弹簧轴线与两端面的垂直度不应超过自由高度的2.5%。
5.弹簧自由高度的极限偏差为自由高度的±2%。
6.需要热处理的零件的硬度值应符合图纸的要求。
7.根据订单要求的位移方向将产品锁在工厂外。
8.焊接和焊缝应符合图纸和技术文件的要求。
9.焊缝表面不得有裂纹、夹渣、气孔、弧坑和深度超过0.5mm的咬边。
二、抗震支吊架配件在普通钢筋混凝土结构上安装前应进行钻孔,钻孔要求应遵循以下原则。
1.根据支吊架底板标记钻孔位置。
2.根据要求的螺栓直径,使用硬质合金钢钻头直接钻孔。
3.如果遇到钢筋,停止钻孔(该孔成为废孔),并在支吊架位置的公差范围内选择一个新位置重新钻孔。新孔壁与废孔壁之间的距离应大于25mm。
4.如果钻孔和遇到钢筋时无法达到要求的深度,应做好记录并提交给设计人员,由设计人员决定是否切割钢筋。
5.钻孔后,如果通规/止规的小端(通端)不能插入孔中,则使用的钻头不能重复使用。
6.安装膨胀螺栓前,必须用压缩空气或高压水清洗孔。在任何情况下都不允许任何异物留在孔中。
7.废料孔必须按原砂浆配比进行填充。
抗震支吊架配件是根据力矩平衡原理设计的一种机械装置,可用于悬挂和支撑管道和设备。由于抗震支吊架配件的这种特性,它们越来越广泛地应用于化石燃料发电站、核电站、石油、化工等化石燃料发电厂。